江蘇索普集團(tuán)：打好技改與綠色兩張王牌
文章來(lái)源：江蘇省國(guó)資委 發(fā)布時(shí)間：2018-10-23
位于鎮(zhèn)江的江蘇索普集團(tuán)，從僅有幾十人、生產(chǎn)燒堿的小廠，一路披荊斬棘，成長(zhǎng)為如今化工行業(yè)的領(lǐng)跑者。
從彷徨到快速壯大再到深刻轉(zhuǎn)型，經(jīng)歷了市場(chǎng)機(jī)遇期，也遇到過(guò)方向未明的“寒冬”，索普集團(tuán)一刻不停地“苦練內(nèi)功”。2017年交出了一份亮眼的答卷：完成主業(yè)營(yíng)收57.58億元，利潤(rùn)2.44億元，稅金2.95億元，實(shí)現(xiàn)了扭虧增盈，在改革發(fā)展的進(jìn)程中持續(xù)穩(wěn)中有升。
鎮(zhèn)江電解食鹽化工廠，作為與鎮(zhèn)江紙漿廠配套項(xiàng)目，籌建于1958年。此后，則度過(guò)了近20年風(fēng)雨飄搖的日子。
如果說(shuō)1958年是初生。那么，十一屆三中全會(huì)召開后，鎮(zhèn)江化工廠迎來(lái)的是改天換地的新生：干多干少一個(gè)樣的大鍋飯時(shí)代終結(jié)了，1979年，全廠貫徹按勞分配原則，對(duì)成績(jī)顯著的集體和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，并且提出有獎(jiǎng)有罰原則。
1982年，工廠根據(jù)實(shí)際情況，按照以崗定人、人定責(zé)、責(zé)定分、分定獎(jiǎng)的辦法，提出逐級(jí)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，在全廠初步形成經(jīng)濟(jì)責(zé)任指標(biāo)網(wǎng)。
“科學(xué)是第一生產(chǎn)力”“向管理要效益”，成為那個(gè)年代響徹耳際的聲音。
為督促職工端端正正書寫生產(chǎn)記錄，杜絕筆畫潦草，上世紀(jì)80年代，鎮(zhèn)江化工廠開展了一場(chǎng)用仿宋字書寫原始記錄的標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。當(dāng)年這項(xiàng)活動(dòng)開展時(shí)，市區(qū)書店的仿宋字帖竟被鎮(zhèn)化職工搜購(gòu)一空。一些職工說(shuō)：別小看了這仿宋字的一筆一劃，它最能體現(xiàn)嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。
每年一舉辦的仿宋字比賽
在索普老工人的印象中，除了管理上的變化，崇尚知識(shí)崇尚人才的風(fēng)氣吹遍廠區(qū)內(nèi)外，宋勤華、周鐵柱等一批科技人才陸續(xù)走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位。變化立竿見(jiàn)影，工人們回憶，“僅僅兩年，廠里就盈利13萬(wàn)元，徹底把虧損的帽子扔到長(zhǎng)江里了。”
根據(jù)今年新修訂的《索普集團(tuán)2018年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核方案》，結(jié)合集團(tuán)總體經(jīng)營(yíng)效益和各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)效益、安全環(huán)保、成本控制等情況，經(jīng)測(cè)算，職工6月份月度獎(jiǎng)金水平較以往提升了1000元以上，這是前所未有的，充分體現(xiàn)了集團(tuán)效益增長(zhǎng)與職工收入增長(zhǎng)的良性互動(dòng)。尤其是在保證生產(chǎn)運(yùn)行、安全環(huán)保穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，一線職工的月度獎(jiǎng)金水平明顯高于部室管理人員，充分體現(xiàn)了“收入分配向生產(chǎn)一線傾斜”的分配導(dǎo)向，企業(yè)效益與職工收益的共享機(jī)制正在形成并初顯成效。
1994年12月20日，又是鎮(zhèn)江化工廠發(fā)展史上的一個(gè)大日子，掛了30年的“鎮(zhèn)江化工廠”牌子換成了江蘇索普（sopo）集團(tuán)公司,是從“走自己的路，讓別人去說(shuō)吧！”英文全句中抽取字母音譯而成，里面有一種昂揚(yáng)的態(tài)度。
恰逢此時(shí)，化工部有關(guān)醋酸工程的項(xiàng)目擺到了索普面前。但10萬(wàn)噸醋酸項(xiàng)目的資金要依靠貸款，這對(duì)當(dāng)時(shí)固定資產(chǎn)只有2億元的索普集團(tuán)來(lái)說(shuō)，有點(diǎn)沒(méi)底，而且又缺乏大工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，又沒(méi)有現(xiàn)成的技術(shù)指導(dǎo)……
這時(shí)，企業(yè)界里很流行的一句話是：“不搞技改是等死，搞了技改是找死”。
“怎么都是‘死’，不如拼一拼，而且那時(shí)候已經(jīng)開始意識(shí)到我們?cè)挟a(chǎn)品的高科技含量不足，抗風(fēng)險(xiǎn)能力不足了，”索普人主動(dòng)迎接了這場(chǎng)挑戰(zhàn)，也就是后來(lái)的國(guó)家“921”工程。
1995年2月，工程正式破土動(dòng)工。10多個(gè)施工單位、研究院、設(shè)計(jì)院和工程公司組建了一個(gè)大規(guī)模的建設(shè)兵團(tuán)，在每個(gè)參戰(zhàn)人員的頭腦中，都有這樣一筆賬：醋酸工程早一天正常生產(chǎn)，利稅每天60萬(wàn)元；晚一天，利息每天40多萬(wàn)元；一進(jìn)一出，便是百萬(wàn)元的差異，絲毫不敢懈怠。
建設(shè)中的醋酸工程
2年后，總投資10億元具備世界最先進(jìn)生產(chǎn)工藝的年產(chǎn)10萬(wàn)噸醋酸項(xiàng)目一次性建成投產(chǎn)，使得索普從單一生產(chǎn)氯堿的企業(yè)，發(fā)展成為擁有無(wú)機(jī)化工、有機(jī)化工、精細(xì)化工等多元產(chǎn)品的大型企業(yè)集團(tuán)。更讓人難以想象的是：這竟是靠一群平均年齡只有二十多歲的年輕人，一次打通流程、一次試車成功。一位親歷者回憶說(shuō)，面臨投料試車的關(guān)鍵時(shí)刻，“指揮開車的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)時(shí)手直發(fā)抖，不知道是激動(dòng)，還是緊張。”
利用建設(shè)醋酸項(xiàng)目的機(jī)遇，索普加強(qiáng)對(duì)上聯(lián)系，積極爭(zhēng)取成為上市公司。1996年9月，便組建了鎮(zhèn)江市第一家上市公司；次年10月，省政府授權(quán)索普為鎮(zhèn)江市第一家國(guó)有資產(chǎn)投資主體。
1998年醋酸一期工程的建成投產(chǎn)，成為國(guó)內(nèi)第一家打通“煤炭—甲醇—醋酸—醋酸衍生物”路線的煤化工企業(yè)，從過(guò)去量的擴(kuò)張實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，也使企業(yè)跨入全國(guó)大型企業(yè)的行列。
2004年醋酸二期項(xiàng)目建成投產(chǎn)，2011年醋酸三期建成投產(chǎn)，2017年醋酸年產(chǎn)量已經(jīng)躍升到120多萬(wàn)噸……多年的爆發(fā)式發(fā)展擴(kuò)張，索普產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，以化工制造業(yè)為主業(yè)，形成了煤化工、精細(xì)化工、基礎(chǔ)化工3條產(chǎn)業(yè)鏈。其中，以醋酸為核心的煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能規(guī)模位居國(guó)內(nèi)第一、全球第三，更是全球最大的醋酸生產(chǎn)單體工廠。
回顧過(guò)去，“技改”二字無(wú)疑為索普的立身之本、動(dòng)力之源。僅去年索普就實(shí)施了十多項(xiàng)技改項(xiàng)目，目前著手推進(jìn)的生產(chǎn)技改項(xiàng)目共42項(xiàng)，投入1.1億元，要求年內(nèi)全部完成。重點(diǎn)加快推進(jìn)總投資8.3億元的醋酸造氣工藝節(jié)能減排技改項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2020年建成，在不新增產(chǎn)能的情況下，年可增加利潤(rùn)3億元。
未來(lái)，還將以國(guó)際行業(yè)標(biāo)桿，深度開發(fā)醋酸下游產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)新材料一體化項(xiàng)目，重點(diǎn)以杜邦醋酸乙烯技術(shù)為中心，與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈密切銜接，積極探索甲醇制烯烴、醋酸乙烯、丙烯下游產(chǎn)品等聚合物新材料產(chǎn)品開發(fā)。項(xiàng)目總投資約60-80億元，預(yù)計(jì)到2025年銷售收入可突破100億元，利潤(rùn)再翻一番。
如果說(shuō)，前30年是索普波瀾壯闊的擴(kuò)張期，那么近10年，尤其是十八大以后，隨著“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念深入人心，索普進(jìn)入綠色集約轉(zhuǎn)型的“二次創(chuàng)業(yè)”。
2014年，索普集團(tuán)制訂了《生態(tài)環(huán)保三年行動(dòng)計(jì)劃》，投資近2.5億元，嚴(yán)抓環(huán)保管理，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)流程。三年期滿，累計(jì)減少排放二氧化碳59.6萬(wàn)噸、一氧化碳4800萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米、二氧化硫2500噸、氮氧化物2000噸、硫化氫0.21噸……
瞄準(zhǔn)百姓最為關(guān)注的異味治理，還專門成立了專業(yè)課題小組，聘請(qǐng)專家對(duì)排放的各種氣體進(jìn)行排查，在此基礎(chǔ)上分門別類提出整治辦法。另外，采用先進(jìn)的荷蘭荷豐改進(jìn)型克勞斯硫回收工藝，對(duì)現(xiàn)有的11臺(tái)爐進(jìn)行下灰改造等，硫回收率超過(guò)99.99%、每年減少尾氣排放約5萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米、徹底消除硫化氫排放。同時(shí)，超前高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施熱電鍋爐脫硝除塵改造，實(shí)現(xiàn)了煙氣超凈排放；實(shí)施索普化工基地VOCs治理工程，其中儲(chǔ)罐及發(fā)車島VOCs治理項(xiàng)目獲評(píng)省十大示范工程。
索普有一份這樣的承諾：今后每年都將投入約1億元用于環(huán)保持續(xù)改進(jìn)。
索普集團(tuán)：近年來(lái)，索普集團(tuán)經(jīng)歷了領(lǐng)導(dǎo)班子頻繁變動(dòng)、產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)低迷、發(fā)展思路經(jīng)常變化、資金鏈隨時(shí)可能斷裂、職工隊(duì)伍人心不穩(wěn)、歷史包袱沉重等諸多問(wèn)題，特別是自2015年下半年開始，主產(chǎn)品醋酸價(jià)格跌至歷史低谷，2016年虧損4.18億元。
2017年開始，索普集團(tuán)在市委市政府的關(guān)心下，領(lǐng)導(dǎo)班子調(diào)整到位并趨于穩(wěn)定，并且務(wù)實(shí)調(diào)整發(fā)展規(guī)劃，聚焦主業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，制定了中長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)，以扁平化、高效化、重心下移、快速反應(yīng)為管理方向，引入阿米巴經(jīng)營(yíng)管理模式，實(shí)施低成本競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，通過(guò)建立精干高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、激勵(lì)考核機(jī)制，優(yōu)化人力資源配置，創(chuàng)新采購(gòu)模式，持續(xù)減債降費(fèi)等舉措，增強(qiáng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力。
索普集團(tuán)：也會(huì)算環(huán)保賬，索普集團(tuán)按照省市“263”專項(xiàng)行動(dòng)及環(huán)太湖流域環(huán)保督查要求，成立專項(xiàng)行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，在產(chǎn)業(yè)升級(jí)、水環(huán)境綜合整治、大氣污染防治和生態(tài)示范試點(diǎn)四個(gè)領(lǐng)域?qū)嵤┘夹g(shù)改造，以項(xiàng)目為抓手進(jìn)行環(huán)保提升，加大環(huán)保治理力度，每個(gè)項(xiàng)目在實(shí)施前都會(huì)分別測(cè)算經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。
如熱電鍋爐脫硫脫硝除塵改造項(xiàng)目是純粹的環(huán)保項(xiàng)目，投資近8000萬(wàn)，實(shí)施后年可減排二氧化硫672噸，粉塵45噸，氮氧化物896噸，實(shí)現(xiàn)煙氣超凈排放；醋酸乙酯儲(chǔ)罐及發(fā)車島VOCs回收裝置建成后，年可減排揮發(fā)性有機(jī)物271噸；以及重點(diǎn)實(shí)施的醋酸造氣工藝節(jié)能減排技改項(xiàng)目，總投資約8.3億元，預(yù)計(jì)年可降低醋酸生產(chǎn)成本300元/噸，年新增效益3億元，同時(shí)項(xiàng)目在不新增產(chǎn)能的情況下，每年減少二氧化碳排放25萬(wàn)噸，減少硫化物排放140噸,減少煙塵排放85噸。
索普化工基地VOCs治理項(xiàng)目
索普集團(tuán)：兩者都有，2017年國(guó)內(nèi)醋酸年產(chǎn)量約750萬(wàn)噸，全球產(chǎn)量約1200萬(wàn)噸，索普集團(tuán)約占全球產(chǎn)量的10%，且未來(lái)2-3年新增產(chǎn)能較少，醋酸產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)仍可預(yù)期。但公司產(chǎn)品比較單一、抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱，且產(chǎn)能過(guò)剩的情況沒(méi)有根本好轉(zhuǎn)，因此索普集團(tuán)在制定中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)就提出利用在手的杜邦醋酸乙烯軟件工藝包，以塞拉尼斯、伊士曼等國(guó)際行業(yè)巨頭為標(biāo)桿建設(shè)新材料一體化項(xiàng)目，與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈密切銜接，積極探索甲醇制烯烴、醋酸乙烯、丙烯下游產(chǎn)品等聚合物新材料產(chǎn)品開發(fā)。
在當(dāng)前環(huán)保特別是減煤減化的高壓態(tài)勢(shì)下，“談化色變”的不理性現(xiàn)象有所加重，化工企業(yè)生存不易，倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、自我革新。同時(shí)，作為老牌國(guó)有企業(yè)還面臨著深化改革的艱巨任務(wù)，為此，索普集團(tuán)制定了一攬子改革發(fā)展方案，無(wú)論是剝離非主營(yíng)業(yè)務(wù)及資產(chǎn)、減員瘦身、減債降費(fèi)、重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，還是歷史遺留問(wèn)題處置都不是水到渠成的，都需要刮骨療傷的勇氣、壯士斷臂的魄力，就像當(dāng)初建設(shè)“921”項(xiàng)目時(shí)一樣。
【責(zé)任編輯：王鈺】
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