“這可是年產(chǎn)能4萬(wàn)噸啊。以前產(chǎn)能2萬(wàn)噸時(shí)，庫(kù)存正常都在3200噸左右。”吉林化纖集團(tuán)公司長(zhǎng)絲八車(chē)間工人魏海英說(shuō)。眼下，吉林化纖集團(tuán)的產(chǎn)品庫(kù)存已降到歷史最低。11月中旬的數(shù)據(jù)顯示，長(zhǎng)絲庫(kù)存為1900多噸。

產(chǎn)品銷(xiāo)路好，庫(kù)存持續(xù)走低，折射了老國(guó)企的新活力。

吉林化纖集團(tuán)公司于1964年建成投產(chǎn)，是家以化學(xué)纖維生產(chǎn)銷(xiāo)售為主的老國(guó)企。企業(yè)最困難的時(shí)候，曾經(jīng)連續(xù)45個(gè)月虧損。今年前10個(gè)月，在產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下滑的大環(huán)境下，企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入55.1億元，同比增長(zhǎng)10.3%。

老國(guó)企的澎湃活力來(lái)自哪里？“創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂。”吉林化纖集團(tuán)公司董事長(zhǎng)宋德武說(shuō)。

為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，集團(tuán)在長(zhǎng)絲八車(chē)間實(shí)施了1萬(wàn)噸人造絲細(xì)旦化升級(jí)改造項(xiàng)目，采用了世界領(lǐng)先的大型化、勻質(zhì)化、細(xì)旦化生產(chǎn)技術(shù)。走進(jìn)車(chē)間，只見(jiàn)230多臺(tái)紡絲機(jī)將一縷縷細(xì)絲紡成一個(gè)個(gè)絲餅，40多臺(tái)絡(luò)筒機(jī)嗡嗡作響，將像線團(tuán)樣的絲餅紡成可出售的成品絲筒。

“高端客戶(hù)對(duì)絲條均一性有需求，下游企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)大型化有需求，我們就緊跟市場(chǎng)調(diào)整技術(shù)、改造設(shè)備。”吉林化纖集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理王剩勇說(shuō)。

技術(shù)改造優(yōu)化了品質(zhì)，集團(tuán)人造絲毛利率從2013年的6%左右提升到現(xiàn)在的15%。今年前10個(gè)月，人造絲產(chǎn)量2.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)超過(guò)30%；產(chǎn)銷(xiāo)率保持100%，國(guó)際高端市場(chǎng)占有率達(dá)40%。

依托技術(shù)創(chuàng)新，吉林化纖將傳統(tǒng)產(chǎn)品人造絲做優(yōu)，將規(guī)模產(chǎn)品腈綸纖維做出差別化，將竹纖維、碳纖維等新產(chǎn)品做成產(chǎn)業(yè)鏈。目前，吉林化纖已成為全球最大的竹纖維及腈綸纖維生產(chǎn)基地、最優(yōu)質(zhì)的人造絲生產(chǎn)基地，擁有六大系列450多個(gè)品種的產(chǎn)品，暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)20多個(gè)省區(qū)市，遠(yuǎn)銷(xiāo)10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

11月7日，隨著生產(chǎn)指令下達(dá)，操作工開(kāi)始上噴絲頭、遞頭、掛絲……經(jīng)過(guò)10多分鐘的操作，潔白的絲束在紙芯上迅速繞成絲筒。企業(yè)年產(chǎn)1萬(wàn)噸的可降解連續(xù)紡長(zhǎng)絲項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)一次開(kāi)車(chē)成功。

“開(kāi)車(chē)前，訂單都已下完。”王剩勇說(shuō)，今年9月份，他和同事花了12天，跑了法國(guó)的PV展和意大利的9家下游用戶(hù)。在意大利，用戶(hù)反映打樣產(chǎn)品有染色不均的問(wèn)題。“現(xiàn)場(chǎng)一看，發(fā)現(xiàn)是生產(chǎn)前的小問(wèn)題沒(méi)溝通好造成的。一層窗戶(hù)紙的事，現(xiàn)場(chǎng)一交流就‘破’了。”隨后，新產(chǎn)品被空運(yùn)到意大利，用戶(hù)滿(mǎn)意，又給吉林化纖發(fā)來(lái)了訂單。

吉林化纖集團(tuán)公司下轄包括3家上市公司、3家外埠公司在內(nèi)的19家子公司。圍繞跨區(qū)域整合資源、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的思路，吉林化纖進(jìn)行整體再布局。2015年，吉林化纖將原有6.26萬(wàn)錠紡紗項(xiàng)目，從吉林遷到了河北。這種產(chǎn)品的原料來(lái)自南方，市場(chǎng)也在南方。生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)移，縮短了原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸距離，本已無(wú)利的紡紗生產(chǎn)線在河北的子公司形成了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)離不開(kāi)項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)需要資金。2014年，集團(tuán)下的A股公司首次獲準(zhǔn)定向增發(fā)，成功募集資金9億元，降低資產(chǎn)負(fù)債率20%，年降低財(cái)務(wù)費(fèi)用3000萬(wàn)元。翌年，吉林化纖再次利用A股市場(chǎng)成功融資17.2億元，開(kāi)展新項(xiàng)目建設(shè)。

近兩年吉林化纖謀劃的19個(gè)項(xiàng)目，如今已經(jīng)有12個(gè)達(dá)產(chǎn)達(dá)效。“吉林化纖速度，背后是管理機(jī)制的創(chuàng)新。”吉林化纖集團(tuán)黨委書(shū)記劉宏偉說(shuō)。

提效，企業(yè)首先從人員和崗位優(yōu)化上下功夫。僅2015年，近1800人被優(yōu)化充實(shí)到生產(chǎn)一線和新項(xiàng)目建設(shè)。工資與產(chǎn)、質(zhì)、銷(xiāo)掛鉤，激發(fā)了員工主動(dòng)性和責(zé)任感。集團(tuán)旗下的A股企業(yè)原有員工7000多人，人造絲產(chǎn)能2萬(wàn)多噸。如今，公司員工5000多人，人造絲產(chǎn)能超4萬(wàn)噸。

為了改進(jìn)和縮短管理經(jīng)營(yíng)中的審批流程，吉林化纖實(shí)行了“跳躍制”，流程從基層到高層，規(guī)定時(shí)間內(nèi)不審批，自動(dòng)跳過(guò)，并按照問(wèn)題導(dǎo)向追究有關(guān)人員責(zé)任。

本文摘自：《人民日?qǐng)?bào)》