統計顯示，2015年，哈爾濱電氣集團公司營業收入增長2.5%、利潤增長136.2%、簽約額增長38.8%。憑借在國際高端電力設備領域的頻頻突破，今年，集團又實現了出口銷售收入預計增長4.9%，利潤增幅預計超80%的好成績，昂首闊步于裝備制造業巨擘行列。

作為國家“一五”時期重點項目、我國大型電站設備制造“巨人”，哈電的生命力究竟來源于哪里？

哈爾濱電氣集團公司總經理、哈爾濱電氣股份有限公司總裁吳偉章告訴記者：“創新是哈電最核心的競爭力。作為制造企業，好的技術水平是滿足客戶需求的關鍵，企業要實現轉型發展也離不開技術的支撐。目前，哈電在高端技術儲備，包括太陽能光熱發電、風電海水淡化等創新技術方面，已經實現技術集成，未來還將努力在核電、燃機等方面實現重大專項創新突破。”

喚醒千億噸大煤田

走進哈電集團旗下哈爾濱鍋爐廠有限責任公司，高效清潔燃煤電站鍋爐國家重點實驗室的標志非常顯眼。哈鍋公司副總工程師趙彥華告訴記者：“這可是公司的寶貝。2015年9月，這座投資2億元建設的世界最先進的實驗室榮獲科技部批復，成為我國第一家也是唯一一家電站鍋爐企業的國家重點實驗室。哈鍋從此實現了產品從設計到生產的‘量身定制’。”

走進實驗室，眼前出現的是一座管梁密布、10層樓高的燃燒實驗平臺。哈鍋鍋爐研究所副所長黃鶯指著其中一個瓶子告訴記者，“這是產自新疆的‘準東煤’，實驗平臺對其的分析成果將用于準東煤燃燒系統的設計上，能夠幫助哈鍋搶占市場先機”。

趙彥華告訴記者，作為哈鍋技術攻關的重點，準東煤來自4000公里以外的新疆準噶爾盆地東部狹長地帶。那里的煤儲量達3900億噸，是我國最大的整裝煤田，以現在我國煤炭年消耗量計算，足夠全國使用100年。但準東煤極難安全應用于鍋爐燃燒，其高水分、高結渣、熱值低、污染重等特性，讓眾多電站鍋爐生產企業望而卻步。

“難燒到什么程度？這么說吧，最可怕的是結焦，輕則爆管，重則形成數噸重的結焦塊。曾有電廠發生結焦塊從幾十米高脫落的重大安全事故，十分危險。此外，燃燒不好，會影響換熱、發電，污染加重，產生酸雨。以往燒這種煤，最少得摻入50%的優質煤，成本高昂。”趙彥華說，誰能攻克新疆準東煤結焦難題，誰就能贏得巨大市場！

以“穩燃”、“燃盡”、“低排放”、“合理配風”為目標，哈鍋開始了不懈的努力——先把成百噸的煤樣從新疆運回哈爾濱，然后通過實驗生成各種數據，再以此為依據設計燃燒器，尋找風、煤的最佳配比……經過1000多個日夜的研發試驗，哈鍋人一舉把用準東煤摻燒比從50%提高到95%。

目前，“哈鍋燃用準東煤35萬千瓦超臨界鍋爐科技成果”已經通過工信部鑒定。準東煤變廢為寶，千億噸大煤田終于被喚醒了！

技術創新的突破為哈鍋帶來巨大市場機會。在“疆電外送”新疆準東五彩灣電源點10個66萬千瓦火電機組招標項目中，哈鍋一舉中標6個。

引領“二次再熱”新時代

鍋爐內復雜的燃燒過程，要靠水作為冷卻介質，將吸熱與燃料放熱特性優化匹配，提高機組效率和燃料利用率。這一領域世界領先技術當屬“二次再熱”。通過對熱能的循環利用，實現高效率、低能耗、低排放目標。數據顯示，“二次再熱”技術比常規一次再熱機組效率提高約2%，可減排二氧化碳3.6%。

值得驕傲的是，中國乃至世界鍋爐“二次再熱”新時代由哈鍋人親手寫就！

2015年6月，哈鍋自主研發的華能安源電廠66萬千瓦“超超臨界二次再熱”機組鍋爐順利投運。這是我國首個二次再熱鍋爐項目，機組性能優異，一次再熱和二次再熱均達到623攝氏度，為當今世界最高水平。

2015年12月，世界最高參數華能萊蕪百萬二次再熱鍋爐順利投運，哈鍋再次創造多項全國紀錄。在全國13個二次再熱招標項目中，哈鍋拿到華能萊蕪等6個項目，市場占有率達46%。

“目前，哈鍋正在向國家鍋爐制造‘700度計劃’世界最高目標挺進！”趙彥華說。

向國際高端轉型

在哈電集團旗下哈爾濱電機廠有限責任公司產品設計部，設計部部長楊安濱手持碳素筆，在畫板前勾勒出一張坐標圖。他指著圖中一條S形波浪線告訴記者，水泵水輪機運行不穩定區被業內稱為“S區”和“駝峰區”，抽水蓄能機組研發難點就在于效率與穩定性兼顧，克服機組S特性是道世界性難題。而哈電機從水力設計入手，已經在“S區”優化上取得重大突破，達到世界領先水平。

“哈電集團正在向創造更高端產品轉型。尤其是哈電機，包括調相電機、沖擊發電機、立式脈沖發電機等技術，已占據世界電站設備研發制高點。”哈電機公司董事長兼總經理邱希亮介紹說，目前，哈電機已掌握抽水蓄能核心技術，使國內市場設備招標價格大幅下降，為國家節省資金百億元。2015年4月12日，浙江仙居電站首臺機組成功并網發電，這是我國單機容量最大（37.5萬千瓦）抽水蓄能電站機組。投運當天，有人試著將3枚硬幣立在高速旋轉機組蓋板上竟然未倒，機組運行高穩定性令人叫絕。今年3月，公司又協助國家電網完成了300MVar調相機及其油、水系統的概念設計方案，啟動研發又一國際高端產品。

邱希亮說，一次又一次的超越，背后是哈電人年復一年、日復一日的創新探索。比如，“發電設備遠程故障診斷服務平臺”的建成，使哈電機公司成為國內首家從事發電設備遠程智能診斷服務業務的設備制造企業。這意味著，幾千里之外的發電設備如果出現故障，能在第一時間發現并排除。

遠程診斷服務系統需要在設備上安裝傳感器，在線監測運行機組震動、溫度、流量、壓力等數據安全，提前預測診斷，做好部件儲備，平臺可通過電站和制造廠間的共同檢測與故障分析，優化電站運營模式，提高電廠運行效率。2015年12月25日，哈電機成功簽訂《豐滿水電機組全壽命周期遠程智能診斷服務》合同，開啟由生產型制造企業向服務型制造企業轉型的新探索。

“我們剛剛拿到了阿聯酋迪拜哈翔清潔燃煤電站二期2臺600兆瓦項目的授標函，加上一期的2臺總投資額將達到34億美元。”哈電集團哈爾濱電氣國際工程有限責任公司董事長郭宇說，僅2015年，公司就成功在土耳其、蒙古、巴基斯坦、越南、印度等“一帶一路”沿線國家簽訂多個電力項目，實現正式合同額120.5億元，逆襲低迷的國際電站設備制造市場。

向高端轉型的另一個典型案例是“移動工廠”的一炮打響。

2015年，哈電集團旗下哈爾濱汽輪機廠有限責任公司接到大唐集團下轄電廠的改造升級項目。設計部門幾經周折推出了全新的低壓模塊設計理念，大幅提高了低壓缸效率。這也被業界稱為“移動工廠”模式。

汽輪機研究院副院長謝勇告訴記者，“移動工廠”擁有“移動式汽輪機缸體管口彈孔機”、“汽缸端面鏜”等多套專用設備，及應用“高壓整體內缸”設計等5項關鍵技術，這也是該模式能夠大幅降低排放與能耗，并迅速在全國推開的秘訣所在。

目前，汽輪機公司又引進了槽式光熱發電系統及關鍵設備的設計技術，并以此為基礎形成了自主技術系列，獲得國家專利授權16項。2015年6月29日，公司在北京簽訂中廣核德令哈50MW光熱發電項目油水換熱器設備供貨合同，成為國內首家為光熱發電商運項目蒸發系統提供換熱設備的國內供貨商。

2015年11月，哈電集團制造的田灣核電站3號機密封油系統集裝和氫氣控制系統順利發運，標志著我國核電裝備實現了從二代到三代的重大跨越，哈電集團先后取得三門、海陽、陸豐、田灣項目；2015年，哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司“首臺國產AP1000蒸汽發生器”榮獲國家科技進步一等獎；2016年2月19日，哈電又成功簽訂廣西白龍核電項目……

正是持續的科技研發使哈電集團水電、煤電、氣電等傳統產品不斷升級，核電等新業務穩步拓展。在去年訂單大幅增加的情況下，今年，哈電集團發電設備產量、電站鍋爐、電站汽輪機預計均將實現兩位數的增長。

本文摘自：《經濟日報》