【人物】為戰車鑄“魂”
文章來源：中國青年報 發布時間：2023-05-12
走進北京北方車輛集團有限公司智能制造裝備車間，便會被數控銑床切削金屬的噪聲包圍。銑削、車削、鉆孔、攻螺紋……跟隨著顯示屏上的一條條指令，一個個原本“躺”在設計圖紙上的零件逐漸成形。這家隸屬于中國兵器工業集團的公司承擔著我國履帶式裝甲車的生產任務，而這些被加工出來的零件將被組裝到多個型號的裝甲車上，支撐裝甲車在復雜地貌下馳騁、沖鋒。
再往車間里面走，有一個用玻璃隔出的獨立工房——國家級大師工作室“馬小光技能大師工作室”，一些當天被加工出來用于裝甲車傳動系統的行星框架被送到這里進行最后的精密加工。在80后數控銑工馬小光的操作下，這些零件的精度從過去的0.05毫米提升至0.01毫米，約是一根頭發絲直徑的八分之一。別小看這個數字，這對某些裝甲車的機動性能意味著升級換代。
“你需要仔細感受刀具的切削速度、磨損程度，了解被加工材料的硬度變化，甚至早上、中午、晚上不同的溫度影響等等，這些細微的變化都會影響最終加工精度。”眼前一身藍色工服的馬小光已和數控銑床打了20多年交道，是這里公認的技術“大拿”。他被評為中國兵器工業首席技師，曾獲全國技術能手、全國五一勞動獎章、中央企業先進個人、全國勞動模范和第十六屆中華技能大獎等多項國家級榮譽。
他有一雙敏銳的耳朵，可以從車間嘈雜的噪聲中，判斷出刀具的切削狀態和磨損程度，“正常切削的聲音聽著就非常順暢”。觸摸機床，他能從不同程度的震動中感受高速運轉的機床各部位受力狀態，用他同事的話來說，“他可以和機床‘聊天對話’”。僅憑這項絕活，他就能從上千種刀具中找到最適合加工零件的刀具、并判斷出刀具壽命，日常工作中已累計為企業節省數百萬元刀具成本。
“如果技術經驗不夠，人就只能聽機床的，機床加工精度多少，就干什么精度的活兒；如果技術足夠好，你就能操作機床干超出精度范圍的活兒，真正做到‘人機合一’。”馬小光說，自己始終朝著后者努力。在他看來，能自如地操控一臺性能優越的機床“比開一輛好的汽車更讓人興奮”，有時一個復雜精密的零件被加工出來，他能坐在零件前欣賞許久。
馬小光第一次接觸數控銑床是在2002年。當年，北方車輛集團有限公司引進了第一臺數控機床。由于沒有操作經驗，也沒人會編制加工程序，新機床買來后“半年也沒動起來”。出于對這一新事物的好奇，當時22歲的馬小光提出想試一試。
拿著僅有的一本機床操作與編程說明書，馬小光開始揣摩各種代碼指令。沒有學習資料，他跑到圖書大廈尋找參考書籍，“當時數控加工技術還沒這么普及，整個圖書大廈也找不出幾本相關的技術書籍”。之后，他又攢錢買了一臺“奔騰四”計算機自學三維造型。
“一點點去學，一個個指令去試，完全是從零開始?！瘪R小光說，他所在車間負責加工的是模具類產品，“必須進行三維建模，所用到的編程技術當時很復雜”。模具被譽為“工業之母”，是生產時用來成型零件的工具。模具質量決定裝備質量，“模具精度越高，裝甲車的性能越優；如果模具有細微的差錯，可能會導致零部件批量報廢，影響裝甲車的產能以及部隊列裝”。
最初操作機床時，馬小光總是擔驚受怕，“怕程序不對，撞壞機床”。不過在不斷嘗試中，他最終成為車間里第一個完全掌握數控機床操作與編程的員工。不僅如此，他通過不斷學習，還在2009年第三屆全國職工職業技能大賽數控銑工比賽中一舉獲得全國冠軍?！霸谌嗣翊髸?，國家領導人親自為我頒獎，當時特別激動、非常自豪?！瘪R小光說，自己精煉技藝、破解加工技術難題的信心更足了。
在一次科研產品試制中，需要加工新型平衡器鍛造模具。平衡器，是裝甲車地面機動的核心零件，沒有它，裝甲車就無法平穩行走。而平衡器鍛造模具由于尺寸大、曲面構造復雜，加工難度非常大，曾經生產一套合格的模具至少要3個月。
不少人對這項任務望而卻步，馬小光卻站了出來。他從學習CAM軟件編程技術入手，嘗試讓機床與各種先進刀具配比，針對加工難點優化數控程序，經過幾十次的反復試驗讓模具整體加工工藝實現了前所未有的突破，銑削一套模具的加工時間縮短至1周，提升生產效率10倍以上，徹底解決了這一類模具加工難題，讓周圍不少人感到驚訝、佩服。至今，他的這套加工工藝方案還在被沿用。
馬小光帶來的驚喜還有更多——他攻克了核心部件加工難點300余項，完成工藝創新成果20項，獲得國家專利10項，在工裝模具、液壓傳動、行動裝置等多個生產環節首創先進加工方法，為全面提升裝備質量作出了貢獻。
從一名技校畢業的學徒工到中國兵器工業首席技師，談起自己成長的心得，馬小光說：“要想提升技能，就要勇于去干別人不愿意干的活兒、挑戰別人干不好的活兒，并且要堅持下去，即便眼前吃虧，但當真正練就絕活兒、創造價值時，一切付出或許都會變得更加值得。”
“他時常教導我，年輕人要多學、多做、多問，要有一顆吃苦耐勞的心?！瘪R小光的徒弟徐紅飛告訴記者，有這樣一位師傅是自己的幸運。在馬小光的幫助下，徐紅飛曾獲得北京市挑戰“大工匠”比賽第一名，而今已成為公司的一名青年骨干。
用心，是馬小光提到的另一個成長“關鍵詞”，“用同樣的機床加工同樣的零件，有的人只知應付差事，有的人卻在工作中不斷精益求精，幾年以后差距自然就會顯現出來”。
馬小光常說：“數控加工工藝沒有最好只有更好，隨著行業技術進步發展，產品加工工藝永遠可以優化改進，要爭取每一次學習成長的機會，最大限度發揮機床效率?！彼鴮懴乱痪湓挘扒诩紡妵卣齽撔?，以匠人赤誠之心鑄國防利器之魂?！边@也是他將繼續奮斗的方向。
【責任編輯：家正】
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