航天一線的“數(shù)控鐵人”
——記中國航天科工航天三江南京晨光特級(jí)技師徐斌
——記中國航天科工航天三江南京晨光特級(jí)技師徐斌
文章來源：中國航天科工集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2019-07-08
在中國航天科工航天三江南京晨光集團(tuán)數(shù)控加工操作一線，有一位數(shù)控加工專業(yè)的領(lǐng)軍工匠人才。他憑借高超的技能本領(lǐng)，完成了多項(xiàng)工藝技術(shù)攻關(guān)，解決了諸多數(shù)控加工關(guān)鍵難題；他積極承擔(dān)關(guān)重任務(wù)，在任務(wù)繁忙時(shí)能連續(xù)多天倒班，兼顧多臺(tái)機(jī)器，被稱為“鐵人”。他，就是數(shù)控加工特級(jí)技師徐斌。
43歲的徐斌在航天一線崗位堅(jiān)守了24年，早已練就了一身精湛、全面的數(shù)控加工技能。他在數(shù)控高效加工、難加工材料精密加工方面頗有造詣，參與的數(shù)十項(xiàng)重要課題成果已轉(zhuǎn)化為高效精益生產(chǎn)力，獲得多項(xiàng)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)和專利。作為公司數(shù)控加工的“頂級(jí)骨干”，他傾力奉獻(xiàn)，為科研生產(chǎn)排憂解難，以實(shí)際行動(dòng)踐行黨員的初心和誓言。
有一段時(shí)間，一款產(chǎn)品中難加工材料的精密內(nèi)螺紋加工易斷刀且形位公差不易保證，他經(jīng)過多次試驗(yàn)，摸索出刀具改制方法，實(shí)現(xiàn)了高溫合金、鈦合金等材料M3及以上精密內(nèi)螺紋的數(shù)控加工和不銹鋼M2.5精密內(nèi)螺紋的高效數(shù)控加工，打破了以往該材料依靠人工操作、質(zhì)量不穩(wěn)定、加工效率低的局面，為科研生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)保障。他還因此獲得中國航天科工工藝創(chuàng)新二等獎(jiǎng)，發(fā)明的數(shù)控鈦合金加工專用絲錐獲得了國家新型試驗(yàn)專利。
在生產(chǎn)中，有款產(chǎn)品中高速油泵的核心零件轉(zhuǎn)子九孔圓柱表面粗糙度的加工精度要求極高，但其合格率曾一直徘徊在40%左右。徐斌針對(duì)該零件的特點(diǎn)，從研制專用光整刀具、切削參數(shù)優(yōu)化等方面找到了問題的解決方法，使加工精度大大高于要求的精度，且合格率達(dá)到99%以上，每年節(jié)約成本近40萬元。
在對(duì)另一款新產(chǎn)品的一個(gè)核心原件進(jìn)行加工時(shí)，徐斌采用高度集成的加工工藝方案和高效精密的加工技術(shù)，保證了產(chǎn)品的短周期、高精度制造要求，同時(shí)在精密弱剛性零件的數(shù)控夾具設(shè)計(jì)技術(shù)、高效切削技術(shù)、精密尺寸控制技術(shù)方面形成了核心技術(shù)，使產(chǎn)品加工的合格率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率倍增，其設(shè)計(jì)的專用夾具也獲得了國家發(fā)明專利。
徐斌在攻堅(jiān)克難的同時(shí)，還積極做好“傳幫帶”，有效發(fā)揮“徐斌技能大師工作室”的平臺(tái)作用，做好技能傳承和人才培養(yǎng)，使工作室形成了極強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力。他帶領(lǐng)這支融工藝、操作為一體的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，完成了幾十項(xiàng)重要的工藝技術(shù)攻關(guān)，為航天任務(wù)的順利完成作出了重要的貢獻(xiàn)。
【責(zé)任編輯：王鈺】
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