劉源是兵器裝備集團所屬長安汽車維修電工、高級技師。他1987年進入公司以來，便開始了設備維修工作。33年以來，他依托公司用材育才的專業平臺，努力提升專業技能，并解決大小設備故障問題上千余次，尤其在進口設備維修方面，更是屢次攻破被國外廠家長期壟斷的多項核心技術，為長安汽車自主品牌的發展作出了突出貢獻。今年，他榮獲了“全國勞動模范”稱號。

機電神醫

劉源從小就對電器維修興趣濃厚，15歲時便師從父親，從基礎的電阻、電容、晶體三極管等開始，系統學習電器設備維修知識。

劉源進入公司后，先后參與了發動機生產線、缸蓋產品傳送線、沖壓生產線等百余臺大型機械設備電氣控制系統的安裝調試及維修工作，解決大小設備故障問題數千余次。通過不斷探索和積累，他探索出了一套“四步維修法”，解決了連國內外專家都覺得棘手的問題。他因敏銳的洞察力和高效的問題解決能力，被同行譽為“機電神醫”。

近年來，他還擔任了公司全自動化壓力機生產線設備維修工作，多次帶領小組人員解決了德國KUAK機器人，美國ATLAS公司清洗、涂油機以及壓力機等先進自動化設備疑難雜癥，突破了德國奧特林豪斯濕式離合器維修技術封鎖，自主開展了維修。同時，劉源還為北京長安、合肥長安、歐尚事業部、模具事業部提供維修技術支持，參與重大設備故障搶修百余次，降低經濟損失約三百余萬元。

由于技術過硬，他在維修設備，判斷故障原因時總能十拿九穩，甚至有人通過電話向他描述故障情況，他也能及時確定癥結所在，并拿出維修方案。對此，國外設備專家非常佩服，總是為他豎起大拇指。

打造“絕招絕活”

在維修設備的同時，劉源還針對專用熒光磁粉探傷機維修資料國內匱乏的情況，對其原創的“四步維修法”進行了實踐應用，并編寫了“探傷機電路控制快速維修”方法。該方法極大減少了設備維修時間，被重慶市評為職工“絕技、絕活、絕招”。

另外，針對發動機零件產品加工中存在安全隱患和節拍過慢的問題，劉源還利用下班、機器空閑時間進行試驗、調試。經過不懈努力，他設計出了“實現自動進刀攻牙機電器自動控制”發明專利，這使設備滿足了上量的要求，大幅提高了設備使用率和生產效率，安全性能也得到提升。

近三年來，劉源牽頭或參與完成各類技術攻關、改造、搶修上百項，并在多個技術領域不同程度打破了國外技術壟斷，節約維修費用約310萬元，減少停線損失245萬元。他制定了《板料檢測裝置標準》，并主導了設備改造，使設備故障率降低80%，維修時間減少70%，每年為公司節約維修費16萬余元，減少設備停機造成的經濟損失上百萬元。他還推進了降低滑撬鎖緊站故障時間項目、降低壓力機設備故障率項目，節創價值216.7萬元。

培養后備骨干力量

近年來，劉源積極總結自己在設備維修案例中的技術、經驗。他歷經18個月，開發了《長安汽車機電維修崗位能力認證課程》，該課程涉及1516個專業技術知識點，涵蓋了企業所有工藝設備和能源設備；牽頭編制了《長安汽車大學設備保全系列課程——培訓手冊》，該手冊成為了職業能力鑒定的補充標準教材，被稱為公司設備維修“百科全書”。同時，他積極為設備維修人員提供專業培訓，開展技術培訓及授課625場次，培訓人數達2184人。

迄今，劉源已培養全國技術能手5名，中央企業及集團公司技術能手2名，集團公司技能帶頭人和青年拔尖人才各1名，公司技能專家3名、高級技師8名、技師16名。他因此獲得了國家人才培養突出貢獻獎。

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