大國工匠眼中的改革開放
——全國首屆工匠榜樣航天科工王保森看中國制造到智造轉(zhuǎn)變
——全國首屆工匠榜樣航天科工王保森看中國制造到智造轉(zhuǎn)變
文章來源：中國航天科工集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2018-09-04
一個(gè)國家的競爭力，很大程度上體現(xiàn)在制造業(yè)水平上，而制造業(yè)中最重要、最核心的是裝備制造業(yè)，改革開放40年來，我國裝備制造業(yè)取得了舉世矚目的成就，其中最具標(biāo)志性的便是一件件大國重器的誕生，無不對外展現(xiàn)了中國制造的實(shí)力。
作為一名在一線工作了38年的數(shù)控工人，我親身經(jīng)歷了中國制造以及航天事業(yè)從有到強(qiáng)的過程。
40年見證了技能人才的飛速成長。1981年從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)進(jìn)入航天事業(yè)，當(dāng)時(shí)來工廠的基本都是部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)者、接班者或者技校畢業(yè)生，進(jìn)入工作崗位就是從零開始，拜師學(xué)藝，過去老話講“教會徒弟，餓死師傅”，3年后出徒。那個(gè)時(shí)候培養(yǎng)一個(gè)高技能人才，在工廠里摸爬滾打，成才要15年左右，很多榮譽(yù)都需要按經(jīng)驗(yàn)論資排輩。
智能制造、工業(yè)4.0等戰(zhàn)略的提出，以及不斷被提及弘揚(yáng)的“工匠精神”讓工人在社會上的地位得到了更多的尊重，一大批大專畢業(yè)生以及專業(yè)技校畢業(yè)生沖入一線，他們理論知識扎實(shí)，只要肯靜下心來，成長的速度很快，通過學(xué)習(xí)、參加技能比賽等平臺都可以快速實(shí)現(xiàn)晉升的通道，打破了“熬資歷”的枷鎖，在自己職場規(guī)劃上看到了希望。
40年見證了中國制造能力的提升。記得剛參加工作時(shí)，車間里都是建國初期的加工機(jī)床，最好的設(shè)備是前蘇聯(lián)的進(jìn)口普通機(jī)床。我在車間見到最早的一臺數(shù)控設(shè)備是在上世紀(jì)80年代末，僅僅有了數(shù)控顯示和基本的程序模塊，通過簡單口令實(shí)現(xiàn)簡單零件的加工，在當(dāng)時(shí)都算是“國寶”級待遇。進(jìn)入90年代后，車間各個(gè)角落都零星地?cái)[放上了數(shù)控設(shè)備。現(xiàn)在隨著智能生產(chǎn)線的建立，流水線加工生產(chǎn)，遍地的加工中心，老式的普通設(shè)備都成了古董。
設(shè)備的更新帶來的就是生產(chǎn)效率的變革，現(xiàn)如今一臺加工中心都要比當(dāng)時(shí)整個(gè)車間設(shè)備的生產(chǎn)效率高，而且零件的加工精度、一致性、穩(wěn)定性和使用壽命都要優(yōu)于當(dāng)時(shí)技術(shù)最好的師傅水平，但跟國外先進(jìn)水平仍存在差距。
40年見證了航天事業(yè)從有到強(qiáng)的過程。隨著設(shè)計(jì)、工藝、加工到總裝水平的不斷提高，我們的裝備功能也更加全面。記得最早開始完成一項(xiàng)任務(wù)是設(shè)計(jì)、工藝和技能人員齊上陣，打破腦袋才能保證加工精度最高到0.01毫米級別，現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，加工精度可以保證在微米級別。
當(dāng)時(shí)大部分材料都是普通鋼和鋁合金，不銹鋼和鈦合金的材料就成了“大麻煩”，當(dāng)時(shí)為了攻關(guān)拿下這些材料的加工方法，好多工藝人員都直接睡在廠房里，隨著工藝不斷的優(yōu)化、加工經(jīng)驗(yàn)的不斷積累以及新型加工材料的不斷普及，目前，鈦合金以及各種合金材料的加工早已不成問題，而且我們裝備實(shí)現(xiàn)了核心零件加工全國產(chǎn)化。
改革開放40年，中國制造已經(jīng)形成了完整的制造業(yè)體系，紀(jì)錄片《大國重器》就是最好的證明，我們正逐步擺脫“世界工廠”的符號，這40年有太多的“沒想到”變成了現(xiàn)實(shí)。當(dāng)下，我們已經(jīng)進(jìn)入到改革的深水區(qū)、攻堅(jiān)區(qū)，好吃的肉都已經(jīng)吃掉了，剩下的都是難啃的骨頭，我們絕不能因?yàn)闀簳r(shí)的勝利而沾沾自喜，改革只有進(jìn)行時(shí)，沒有完成時(shí)，相信不遠(yuǎn)的將來，只有我們“想不到”沒有我們“做不到”。
【責(zé)任編輯：王鈺】
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