隨著技術(shù)突破和經(jīng)濟發(fā)展，社會和市場對于超高層建筑的需求日益增長，在建筑高度不斷攀升、結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜的同時建造難度與安全風險也不斷加大。傳統(tǒng)建造方式面臨垂直運輸壓力大、設(shè)備布置難度大、空間限制同步施工、設(shè)備承載力不足等諸多問題。

中國建筑所屬第三工程局通過不斷探索、研究、改進，創(chuàng)造性研發(fā)出智能化施工裝備集成平臺系統(tǒng)，實現(xiàn)了超高層建造大型塔機等設(shè)備直接運用于施工平臺，可承受上千噸荷載、抵抗上百噸豎向剪力、抵抗14級大風。與傳統(tǒng)建造方式相比，施工安全系數(shù)與設(shè)備有效使用時間大幅提升，建筑垃圾及施工污染有效減少。與平臺配套研發(fā)的智能監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，全方位實時監(jiān)控平臺應(yīng)力、平整度、風速、溫度等信息，確保了平臺安全。

該平臺技術(shù)獲軟件著作權(quán)2項，國家級工法1項，發(fā)明專利8項、實用新型專利9項、中國建筑優(yōu)秀專利金獎1項。該平臺技術(shù)已先后在武漢中心（438m，目前華中第一高樓）、華潤深圳灣國際商業(yè)中心（400m）、武漢綠地中心（636m，目前在建中國第二、世界第四高樓）、北京中國尊（528m，北京第一高樓）、沈陽寶能環(huán)球金融中心（565米，東北第一高樓）、成都綠地中心（468米，西部第一高樓）等六座400m以上的摩天大樓中得到成功應(yīng)用，施工總建筑面積超過300萬平米，既提高了施工效率，縮短結(jié)構(gòu)施工工期（單個項目節(jié)約工期3～6個月），又節(jié)約了設(shè)備設(shè)施投入，總計已產(chǎn)生經(jīng)濟效益上億元。

該平臺技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，是我國超高層建筑裝備的重大創(chuàng)新與進步，提高了建設(shè)施工的安全性、應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性、工業(yè)化及綠色施工水平，經(jīng)濟和社會效益顯著，具有重大的應(yīng)用推廣價值。

 

   集成平臺                                                平臺應(yīng)用-中國尊