超臨界技術與循環流化床技術具有其各自優勢，兩者的結合已成為未來電站鍋爐發展的趨勢之一。600MW超臨界大型循環流化床鍋爐是將超臨界技術和循環流化床技術相結合產生的一種新爐型，兼備了CFB燃燒技術和SC蒸汽循環的低成本污染控制和高供電效率的優點，具有熱效率高、煤耗低、污染物排放低等特點，環境效益明顯。目前，國外相關研發單位也將超臨界循環流化床燃燒技術研究成果嚴格保密，關鍵技術與核心參數的獲取只能依靠自主研發。

東方電氣集團立足自身技術成果，針對鍋爐容量和參數的具體特點開展了大量技術攻關工作，在此基礎上完全自主開發設計了該型鍋爐，形成了設計、制造、運行的完整技術體系，成功實現了鍋爐的研究、開發和工程示范，取得了系列原創性成果。一是研究發現了超高爐膛物料濃度延續性分布規律、雙布風板床壓不穩定機制、多回路并聯流動非均勻性機理及控制方法。二是建立了水冷壁熱流密度二維分布模型、超臨界循環流化床條件下水冷壁工質傳熱及流動阻力關聯式、受熱面熱偏差預測模型。三是開發了超臨界循環流化床的整體布置技術、性能計算方法和設計技術。

該項目實施過程中，獲得發明專利33項，實用新型專利60項。項目成果經中國機械工業聯合會和中國電機工程學會組織專家的聯合鑒定，專家組認為該項目成果達到了世界領先水平。

600MW 超臨界CFB 鍋爐在運行中不需另外設置脫硝裝置就能滿足當時的環保排放標準要求，為此節約脫硝投資成本約3000 萬元，每年可減少氨消耗量1125 噸，節約液氨成本428 萬元人民幣，節約脫硝耗電210328kWh。通過爐內投入石灰石就可以實現爐內脫硫，還可節約脫硫設備投資成本6000萬元。具有顯著的社會效益和經濟效益。

附圖: 600MW CFB鍋爐主循環回路數值模擬氣固流場