冶金地質(zhì)總局
電解錳渣高溫可控脫硫生產(chǎn)活性微粉技術(shù)取得重大突破
電解錳渣高溫可控脫硫生產(chǎn)活性微粉技術(shù)取得重大突破
文章來源：規(guī)劃發(fā)展局、信息中心 發(fā)布時間：2016-04-13
錳及其化合物是重要的工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕工、建材、國防和電子等領(lǐng)域。金屬錳主要采用電解法或還原法從錳礦中制取，其中電解法制錳約占金屬錳制取總量的95%以上。但電解錳工業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的電解錳壓濾渣（電解錳渣），對環(huán)境造成污染。我國錳礦資源豐富，是世界上最大的電解錳生產(chǎn)、消費(fèi)和出口國，現(xiàn)存電解錳渣達(dá)5000萬噸以上，并以每年近千萬噸的速度增加，尚未進(jìn)行有效的工業(yè)化回收利用。
冶金地質(zhì)總局與企業(yè)、科研院所、高校等機(jī)構(gòu)合作，圍繞電解錳渣高溫可控脫硫生產(chǎn)活性微粉技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，取得突破性進(jìn)展。一是提出電解錳渣資源化綜合利用新途徑，采用合適焙燒工藝大規(guī)模處理電解錳渣，獲得錳渣活性微粉，用作混凝土摻合料和水泥混合材，同時，采用合適工藝回收電解錳渣中硫和硒等有價元素，構(gòu)建錳產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。二是攻克脫硫回收制酸技術(shù)，通過梯度升溫分級脫硫、外加硫源、煙氣中SO2回收、轉(zhuǎn)化吸收制酸等一系列工藝技術(shù)，實現(xiàn)電解錳渣焙燒煙氣SO2回收制酸。三是攻克硒回收技術(shù)，通過循環(huán)焙燒、二次焙燒、冷凝回收等一系列工藝技術(shù)實現(xiàn)電解錳渣中硒的富集，得到副產(chǎn)品富硒物料。
該成果已在設(shè)計建成的電解錳渣高溫可控脫硫生產(chǎn)錳渣活性微粉試驗線上完成中試試驗，并取得成功，工藝技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。該成果的推廣實施將有利于實現(xiàn)我國電解錳渣的綜合治理，大幅減少電解錳渣的排放對周邊環(huán)境造成的污染，降低錳渣占用土地及環(huán)境治理成本，同時，獲得的錳渣活性微粉、硫酸、富硒產(chǎn)品等具有廣闊的市場前景及巨大的經(jīng)濟(jì)價值，這一成果對完善我國礦物開采及加工產(chǎn)業(yè)鏈、促進(jìn)我國電解錳產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要作用。
附圖：電解錳渣處理技術(shù)路線圖
掃一掃在手機(jī)打開當(dāng)前頁
