高精度冷軋寬幅帶鋼（以下簡稱該類帶鋼）廣泛應用于汽車、家電、建筑和食品包裝等行業,具有較高附加值。此前，我國加工生產該類帶鋼的冷連軋機組核心設備和關鍵工藝技術，長期依賴進口，被德國和日本的供貨商壟斷。

為了盡快解決該類帶鋼冷連軋機組國產化問題，國機集團牽頭組織有關單位，針對冷連軋機組核心設備和工藝控制等問題，開展聯合攻關，先后解決了UCM型六輥軋機整體結構設計及優化、動態變規格技術、精細冷卻控制技術和大直徑長行程主油缸控制技術等難題，研制出我國首套1750毫米五機架全連續冷連軋機組（以下簡稱該機組）。

經檢測，該機組加工生產的高精度冷軋寬幅帶鋼，各項指標均達到國際同類產品的先進水平。同時，該機組售價不到同類進口裝備價格的一半，迫使國外廠商大幅降低同類裝備在我國市場的售價，為相關企業節約了大量投資，降低了生產成本。

該機組中采用的激光焊機、UCM型六輥軋機、滾筒飛剪、雙卷筒卷取機均為國產最大規格首臺套，獲授權發明專利6項。該項目的成功，不僅使我國高端冷連軋裝備擺脫了發達國家的控制，同時促進了我國相關裝備制造、電氣傳動、自動化控制以及儀表、檢測元件等配套產業的快速發展，對提升我國冷軋板帶裝備的裝機水平和控制水平發揮了積極作用。

此外，該項目研制的1750毫米五機架全連續冷連軋機組還將成為中央企業實施“一帶一路”戰略的重要合作項目，助推中央企業國際產能和裝備制造合作。