鈦合金鑄件大量應用于我國航空、航天、艦船、武器裝備，以及冶金、化工等領域。目前應用的鈦合金鑄件大多參照20年前發布的國家標準進行研制和生產，鈦合金鑄件塑性、韌性較低，降低了航空、航天等苛刻工況條件下裝備的整體可靠性和穩定性，設計人員需要采用冗余設計方法提高安全系數，嚴重影響了我國高端裝備的性能發揮和提升，導致我國裝備與國外同類裝備存在較大差距，高性能復雜結構鈦合金鑄件一度成為我國高端裝備發展的瓶頸。

機械科研總院歷經十余年攻關，開發出低壓熔煉方法、三維仿形鑄造和硬型陶瓷芯復合鑄造等技術，優化出三種高性能鑄造鈦合金材料，首次實現了該類合金的鑄造成形應用，大幅降低了制造成本和周期。高性能鈦合金鑄件雜質含量極低，具有優良力學性能，在極端溫度、高壓、腐蝕等惡劣條件下具有極高的強度和韌性，鑄件組織和性能大為改善。

在產業化方面，機械科研總院已建成多條高性能鑄造鈦合金復雜鑄件的精密成形柔性化生產線，累計生產出十萬余件優質鑄件，應用于我國載人航天、探月工程、空間站計劃、石油化工、海洋工程等四十余項重點工程和項目，有效解決了制約我國高端裝備發展的瓶頸，創造了顯著的經濟效益和社會效益。

經專家鑒定，高性能鈦合金精密鑄造技術多項成果達到國際領先水平，先后獲省部級一等獎4項，授權發明專利7項，形成國家標準2項，促進了我國鑄造行業的技術進步，提升了我國在世界鑄造領域的地位。