隨著我國鐵礦資源對外依存度攀升和美麗中國建設推進，綠色開發利用國內規模巨大的貧鐵礦資源，已成為業界最為重要和迫切的課題。相對于富礦，貧鐵礦開發利用面臨分布散、種類多、流程長、系統龐雜、生產成本高、能源效率低、生態破壞嚴重等難題。

鞍鋼集團經過10多年持續攻關，構建了貧鐵礦“系統再造-源頭提質-過程提效-末端再用”的綠色創新“鞍鋼模式”，實現了四方面技術突破：一是建立貧鐵礦綠色開發利用系統工程模式，首次突破系統集成、聯動優化、大數據驅動流程智能控制等關鍵技術，實現了全產業鏈資源配置、全系統要素協同和全生命周期污染減排，提高生產效率5-10%，降低成本20.9%、能耗26.4%。二是破解源頭提質瓶頸技術，發明基于新型炸藥的數字爆破、崩落體形態控制和控塵技術，實現了貧鐵礦開采邊界與品位控制，打破了炸藥核心技術國外壟斷，抑塵效果較傳統技術提高70%，成本降低67%。三是突破選冶過程提效關鍵技術，提出差異化分選藥劑和工藝以及造塊熱場調控技術，實現了不同難選礦石選礦工藝技術協同，提升了球團質量，綜合尾礦品位由11.5%降至9.6%，能耗降低11.9%，多項技術形成國家標準。四是攻克尾礦末端再用共性技術，首創浮選尾礦再選和大量鐵尾礦土壤化利用技術，實現了鐵尾礦規模資源化永續利用，減緩了持續堆積尾礦的生態環境風險。

項目獲省部級特等獎1項、一等獎5項，制定國標23項、行標5項，授權發明專利97項、軟件著作權38件，發表專著2部、論文92篇。依托項目研究成果，在鞍山東部礦區建成世界首個特大型貧鐵礦區，年開采能力從2005年的1950萬噸提至2017年的4000萬噸。基于本項目形成的貧鐵礦綠色開發技術，可產生直接經濟效益120億元，噸精礦能耗降低26%，抑塵效率達98%。

鞍鋼集團貧鐵礦綠色開發利用技術創造了世界貧鐵礦開發奇跡，基于系統工程的貧鐵礦綠色開發利用理論對于豐富礦冶工程理論、促進行業技術進步具有重要意義。

【責任編輯：斕曦】