我國60萬千瓦以上核電與火力發(fā)電站用大口徑、耐高溫高壓和防腐蝕無縫管90%以上依賴進(jìn)口，導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格一直居高不下，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大口徑冷軋無縫管勢(shì)在必行。

國機(jī)集團(tuán)經(jīng)過多年聯(lián)合攻關(guān)，掌握重型大口徑LG-730冷軋無縫管關(guān)鍵技術(shù)，取得了多項(xiàng)創(chuàng)新成果：一是提出具有極大運(yùn)動(dòng)慣量的雙軸平衡理論和優(yōu)化配重策略，解決重達(dá)140噸的機(jī)架高速往復(fù)軋制交變慣性力平衡問題，慣性力峰值降低約70%。二是解決大慣量冷軋管機(jī)交變沖擊載荷下回轉(zhuǎn)、送進(jìn)系統(tǒng)不可靠難題，實(shí)現(xiàn)30m大直徑回轉(zhuǎn)體、大口徑管材間歇送料與高速連續(xù)軋制機(jī)構(gòu)的協(xié)同耦合，φ730mm最大成品管外徑偏差±0.6mm，壁厚偏差±0.5mm。三是提出適于大噸位管坯側(cè)向上料的新方法及相配套芯棒桿鎖定與調(diào)整機(jī)構(gòu)，解決了大口徑管坯端部上料時(shí)因內(nèi)外表面頻繁、嚴(yán)重劃傷導(dǎo)致的廢品率高、上料時(shí)間長(zhǎng)、效率低等問題。四是首次建立基于軋制力沿變形區(qū)均衡分布的大口徑冷軋管孔型設(shè)計(jì)模型，構(gòu)建大口徑管材孔型設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)庫，在國際上首次實(shí)現(xiàn)最大外徑φ730mm、最大壁厚50mm的大口徑高品質(zhì)冷軋無縫管材的工業(yè)化生產(chǎn)。

項(xiàng)目獲中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，授權(quán)專利25項(xiàng)（發(fā)明專利9項(xiàng)），發(fā)表論文11篇。依托項(xiàng)目成果，已推廣應(yīng)用系列冷軋裝備20多臺(tái)套，實(shí)現(xiàn)銷售收入約1億元。裝備應(yīng)用單位近3年累計(jì)生產(chǎn)大口徑無縫管約3萬噸，主要用于中國石化惠州煉化二期以及中國石油、中國海油相關(guān)國家重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，新增銷售收入10.2億元，利潤1.7億元，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

 

【責(zé)任編輯：李瑛】