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        國外地標、香港大廈、北京居民樓…… 它們都蘊含著中國建筑業的新質生產力

        文章來源:人民政協網  發布時間:2024-04-29

        建筑,也許是人們最不陌生的領域。無論居住、辦公,還是逛街、旅游,無不在建筑之中,但真正了解建筑科技、建筑業發展的人恐怕為數不多。近日,國務院國資委新聞中心“走進新國企·向新而行 智造未來”媒體團到廣東珠海調研,一窺中國建筑業的科技實力,解鎖中國建造新質生產力。

        世界級難題 中國建筑企業用實力創造奇跡

        在中國建筑旗下遠東幕墻(珠海)有限公司的展廳里,一座造型精美,1:500比例設計的微型迪拜哈利法塔吸引了媒體團的目光。遠東幕墻(珠海)有限公司董事長朱敏峰介紹說,在多輪激烈的角逐中,2006年,遠東幕墻在與德國建筑公司的最后競爭中勝出,中標世界第一高樓——迪拜哈利法塔幕墻工程。談及該建筑的難度,他繼續介紹,這座828 米的建筑,其幕墻總面積達12.5萬平方米,相當于17個足球場。尤其地處沙漠區域,擺在團隊面前的是“高溫氣候溫度應變、超高層風壓、超高層變形”等一系列世界級技術難題。

        據了解,成立于1969 年,歷經55年發展蛻變的遠東幕墻,在業界以精品品質、優質服務和持續創新著稱,是香港規模最大、市場占有率最高的幕墻專業公司,累計承建超過1000座幕墻項目。

        面對哈利法塔的挑戰,遠東幕墻發揮“集中力量辦大事”的制度優勢,匯集頂尖技術力量,創新幕墻系統設計。針對幕墻熱工極限要求,形成炎熱環境超高層建筑幕墻耐高溫解決方案;按50年一遇風力標準開展40余次風洞試驗,采用符合航空動力學計算標準幕墻外形;獨創研發具備大尺度三維調整幕墻連接件,保證幕墻板塊在變形或者位移情況下仍滿足水密、氣密要求。

        經過4個月的攻堅,遠東幕墻為哈利法塔量身打造出一套世界獨有的超高層建筑幕墻技術,并如期筑造了這一沙漠奇觀。

        雙曲幕墻 扭出中國建筑科技新高度

        國外地標不乏中國的建筑科技,遠東幕墻總部所在地——香港的標志性建筑更少不了中國建筑實力的支撐。

        2023年9月,香港中環美利道2號商業大廈順利封頂,這是全球首例采用雙曲面單元幕墻的項目,亦為“遠東幕墻”承建。據設計方扎哈?哈迪德建筑事務所介紹,建筑外觀靈感來源于紫荊花蕾,生動詮釋紫荊花蕾綻放過程中優美形態和豐富層次,獨特而復雜的外觀設計,極大增加了幕墻工程的難度。

        為了讓美好的設計更好地落地呈現,遠東幕墻團隊充分利用BIM技術,通過6500萬組數據,借助數字化的三維模型,從圖紙設計、生產應用、質量控制、施工模擬等環節逐個攻關,有效解決了一個個技術難題,形成具有示范意義的復雜雙曲幕墻成套技術。

        工廠內的3D掃描儀

        有了金剛鉆,不怕沒有瓷器活。2023年末“遠東幕墻”旗下企業成功中標深圳OPPO國際總部大廈(歐加大廈)雙曲幕墻分包合約。扎哈·哈迪德中國區總監大橋諭表示,如果香港中環美利道2號商業項目是雙曲幕墻的2.0時代,那么歐加大廈就是雙曲幕墻的4.0時代,也是雙曲幕墻的天花板。

        深圳OPPO總部大樓效果圖

        在遠東幕墻生產基地,媒體團親眼見到了雙曲幕墻4.0版,朱敏峰形象地給大家介紹,OPPO有97%的單元均屬于三維空間的自由彎曲,而我們人眼傳達給大腦的信息是平面的,試想將直的金屬型材像擰麻花一樣變成S型雙曲型材,且要做到兩條型材如同麻花的兩股面條無縫拼插在一起,想要用金屬達到面條的扭擰效果,它的難度對幕墻行業而言是一個里程碑,一是要做到常溫環境下使其完成多個維度的彎曲;二是要做到拼插絲滑。

        在調研期間,與OPPO公司的朋友同步信息,對方表示,對總部大廈充滿期待,希望盡早見證中國通信企業與建筑企業的完美合作。

        原拆原建 開啟滿足居民美好生活新模式

        隨著時代的發展,如今的地標、大廈,從其外表看可以說已經是科技感的代言。然而,科技作為第一生產力,也無處不彰顯它的包容度和滲透力。

        2024年1月,北京市西城區樺皮廠胡同8號樓(簡稱樺8項目)煥然一新,原住戶滿懷喜悅來到即將入住的“新居”參觀。據了解,樺8項目為老舊小區“原拆原建”項目,采用中國建筑國際旗下中建海龍科技有限公司(簡稱中建海龍)原創研發的C-MiC(混凝土模塊化集成建筑)技術,僅用3個月時間,便魔術般地將老房子變成了“好房子”。

        建成后的樺皮廠胡同8號樓項目

        這個北京市首個混凝土模塊化項目,不僅安全高效地解決了長年困擾老百姓的居住難題,更為北京乃至全國超大特大城市的更新改造提供了新思路,成為建筑行業通過科技創新打造質優產品,推動新質生產力發展的典型案例。

        中建海龍總經理趙寶軍介紹說,樺8項目之所以能在這么短的時間實現交付,源于中國建筑的技術和模式創新。我們將整棟建筑科學規劃為55個混凝土模塊,將90%的建造施工從工地“搬進”工廠,施工現場通過可靠連接,完成抗震設防烈度8度的完整建筑。這種流程下,工廠精益生產與現場指揮施工可以雙線并行,同時解決節能減碳與現場運輸和施工難題,將原本需要15個月的工期壓縮至3個月,讓老百姓更快的住上更優質的房子。

        除了樺8項目,體量更大的深圳市華章新筑保障房項目亦采用中建海龍C-MiC技術,僅用1年時間便完成5棟近百米高樓的精裝交付,將為深圳市提供2740套人才租賃住房。這是國內首個混凝土模塊化高層建筑、建設速度最快的高層保障房項目、首個BIM全生命周期數字化交付的模塊化建筑項目,也是廣東省智能建造與新型建筑工業化協同發展的示范項目。

        在裝配式4.0工廠中控室,中建海龍首席數字官毛曄分享了自己從汽車行業跨界到建筑行業的真實經歷,向大家介紹中建海龍以創新為主導,打造高科技、高效能、高質量的建筑產品,積極推動數字化、工業化與綠色化融合發展的行動。伴隨著“像造汽車一樣造房子”理念的講解,媒體團也在生產車間近距離了解了流水線總裝過程。

        可以說,中國建筑業在培育和發展新質生產力中,在不斷將中國建造、中國制造與中國創造進行融合,持續推動技術革命性突破、生產要素創新性配置、產業深度轉型升級,為人民打造更多優質產品,為世界輸出中國智慧和中國方案。

        【責任編輯:語謙】

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