文章來源:中國兵器工業集團有限公司 發布時間:2024-09-27
中國兵器工業集團有限公司武重集團(以下簡稱“武重”),作為我國“一五”時期156項重點項目之一,是在黨的領導下成長起來的。長期以來,武重不斷強化科技創新,填補國內空白,為我國建立獨立的比較完整的工業體系和國民經濟體系作出了歷史性貢獻。

國內首臺重型五軸立式銑車機床
艱苦奮斗,為我國重工業發展裝上強有力的“心臟”
1953年,武重作為中國機床工業的“十八羅漢”之一開展籌建,1956年4月,新中國百廢待興之時,在武漢市洪山區答王廟,在蘇聯專家的援建下,武重的第一個廠房開始施工,標志著武重興建的開始,按照“邊建廠、邊試制產品”的兩條腿走路方針,以建廠生產綱領規定,主要仿制蘇聯產品,1956年毛澤東主席在武漢聽取匯報后高興地說:“你們在工廠建成以前,就在廠外試制了新產品,這個做法很好”。經過兩年零兩個月的艱苦建設,直至1958年6月,亞洲最大的“工作母機”制造廠宣告建成,比原計劃提前一年半。1958年9月26日,經國家驗收合格,武重全面投產,投產的第二年,武重自行設計出第一臺新產品,從這一年開始,武重走上自主創新之路。
在“一五”期間蘇聯援建到改革開放前的武重創業成長期中,老一輩革命家也先后到廠視察,武重先后設計生產出我國第一臺重型龍門刨床,第一臺普通車床等上百種新產品,“武重機床”遠銷美國、西德、加拿大等16個國家和地區,被譽為機床制造業的“亞洲明珠”,成為展示中國機械工業水平的一個主要窗口,為我國工業化發展奠定了堅實基礎,體現了我國工業建設新水平。
自主創新,把核心技術牢牢攥在自己“手中”
改革開放的武重,以創新制勝,加快科技“突圍”,通過與國外企業技術合作,以“引進來”逐漸向市場化方向發展,1984年,武重自主研制出我國一臺4米重型數控雙柱立車,歷時10年時間完成了29個系列產品的數控化升級,全面增強創新趕超動能。1999年,武重克服重重困難,成功研制了CKX53160數控單柱移動立式銑車床,解決了水輪機組大件加工的瓶頸問題,是國內唯一可用于加工三峽工程水輪機組大件的超重型機床,填補了國內該領域空白,為三峽工程及清江、黃河等水電站的早日并網發電做出貢獻,也應用于大型核潛艇外殼焊接坡口、核反應堆外筒、大型油船及航母螺旋槳的加工任務,提高了國防實力及國防裝備水平,打破國外對我軍事裝備的技術封鎖,被譽為“共和國當家設備”。

武重CKX53160型十六米數控重型單柱移動式銑車床榮獲國家科技進步二等獎
進入21世紀后,武重研制了一批代表國家行業水平的標志性產品。FB260數控落地鏜銑床作為中國制造的超重型產品首次出口英國、W029強力旋壓機被用戶稱為“功勛設備”,承擔的“863”計劃CKX5680七軸五聯動車銑多功能復合加工機床,打破國外技術封鎖,解決了我國船舶工業關鍵零件的加工問題,實現進口替代,成為了第三個擁有這種高端技術和裝備的國家,于2012年再次榮獲國家科學技術進步二等獎,成為當時重型機床領域唯一2次獲得這項殊榮的企業。
向“新”出發,以牢記囑托服務強國建設
進入新時代的武重,始終堅持創新驅動發展戰略,將科技創新擺在企業發展的核心地位,突破了一批國家重大戰略和重大工程的“卡脖子”技術,研制了一批國家短板裝備和首臺套裝備,聚焦國家戰略需求和機床短板,突破技術瓶頸,為國家航空航天、船舶、軍工、軌道交通、能源等重點領域和重大工程提供了飛機蒙皮制孔裝備、強力數控旋壓機、攪拌摩擦焊接裝備、燃氣輪機機匣加工用五軸立式加工中心等一大批高端裝備和短板裝備,不斷增強服務國家戰略能力和核心競爭力。

武重集團高端重型機床生產現場
為破解我國船舶燃氣輪機機匣等大型復雜薄壁回轉構件加工裝備“卡脖子”難題,在沒有經驗、沒有圖紙、沒有專項人才等情況下,武重自主研發出國內首臺重型五軸立式銑車機床,歷時3年,項目樣機成功交付,其定位精度、重復定位精度等指標均優于國際標準,可在一次裝夾中實現車、銑、鉆、鏜等多工序高精度加工,工作效能從傳統重型機床的每臺一般需要12人操作,提升至一人同時管理4臺該產品,是國內首條具備大型雙交換工作臺的加工單元。用戶單位試用后,打消了對國產設備的疑惑,一次續訂了39臺,支撐了燃氣輪機機匣數字化車間建設,極大地提高了加工精度和效率,改善了艦船燃氣輪機的可靠性和壽命等指標,實現了燃氣輪機機匣組件柔性加工。后續來自風電、機械工程箱體加工及齒輪加工等領域的用戶陸續與公司簽訂批量機床訂單,實現從“0”到“1”的突破、從“1”到“N”的跨越,項目的成功轉化,打通了從技術研發、試驗試制到成果轉化的全鏈條,成功入選2021年度“科創中國”突破短板技術榜單,入選2024國產高檔數控機床供應目錄,獲得2024年湖北省科技進步二等獎、中國機械工業科學技術二等獎等多項榮譽。
進入新發展階段的武重,聚焦工業母機戰略性新興產業任務,全面深化改革,著力增強核心功能、提升核心競爭力,充分發揮高端裝備龍頭帶動作用,加快傳統產業改造升級,服務新型工業化高端裝備需求,抓住“換新”機遇,搶占“新”賽道,將增材制造、減材制造的復合化、專用化作為創新著力點,加快關鍵技術攻關和新產品研發,以數字化、網絡化、智能化轉型發展,實現產品由單機制造向系統解決方案的突破,積極服務國家大規模設備更新和技術改造政策實施,交付“好用、管用、實用、耐用”的裝備,并為用戶提供精準化服務,以新質生產力打造武重高質量發展新優勢,加快建設成為重型機床領域世界一流專業領軍企業。
【責任編輯:張宇暉】